- 拉力試驗(yàn)機(jī)|扭力扳手檢定儀
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緊固件裝卸扭力放大器，適用于狹隘空間的扭矩增強(qiáng)扳手
上海恒剛廠家生產(chǎn)的緊固件裝卸扭力放大器是一款專為空間狹小場(chǎng)合設(shè)計(jì)的手動(dòng)操作工具，它通過(guò)行星齒輪結(jié)構(gòu)產(chǎn)生大扭矩輸出，使得在有限的空間內(nèi)也能輕松完成大直徑螺栓螺母的拆裝工作。這款扭力放大器的反作用支腳可以360°任意調(diào)整，并且可以互換不同規(guī)格的套筒，適用于多種大直徑螺栓螺母的安裝和拆卸。
SGBZQ扭力放大器圖片
扭力放大器規(guī)格型號(hào)
扭力放大器的使用注意事項(xiàng)包括：
盡量保持反作用力與反作用力臂成直角，以提高扭力傳遞的效率和穩(wěn)定性。
盡量保持扭力扳手驅(qū)動(dòng)頭、倍增器和被鎖物同軸線對(duì)準(zhǔn)，以確保扭力均勻傳遞。
盡量保持反作用力臂與抵擋物可靠的平面接觸，以避免因接觸不良而影響扭力輸出。
需注意配合的扭力扳手的扭矩值，請(qǐng)勿過(guò)載使用，以免損壞設(shè)備。
要取下倍增器，先移去扭力扳手和撥動(dòng)反回彈裝置，以確保安全。
基于安全考慮，不容許使用雙臂或平衡式反作用力臂。
切忌敲打反作用力點(diǎn)，應(yīng)盡量遠(yuǎn)離倍增器，并在三角區(qū)內(nèi)操作，以避免損壞設(shè)備。
扭力放大器的優(yōu)點(diǎn)包括：
使用扭力放大器可以減少延長(zhǎng)桿長(zhǎng)度及使用者的出力，提高工作效率。
在操作空間受限的工作場(chǎng)合，使用較長(zhǎng)的延長(zhǎng)桿可能會(huì)不安全，而扭力放大器可以解決這個(gè)問(wèn)題。
扭力放大器操作平穩(wěn)，可以獲得更準(zhǔn)確的扭矩，減少體力支出，提高工作質(zhì)量。
總之，扭力放大器是一款適用于有限空間的高效、準(zhǔn)確的緊固件裝卸工具，它能夠提高工作效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，是工業(yè)生產(chǎn)和維護(hù)中的理想選擇。
扭力放大器的保養(yǎng)
(1) 每年定期更換倍增器內(nèi)部潤(rùn)滑油；
(2) 請(qǐng)勿使倍增器外觀受損。關(guān)于反回彈裝置About Anti Wind-UP Ratchet 在進(jìn)行鎖緊螺母施工時(shí)，高倍率齒輪箱（1：28或更高）會(huì)國(guó)產(chǎn)生一定量的反沖力，而當(dāng)每次輸入裝置釋放（或松脫）時(shí)，會(huì)國(guó)產(chǎn)生回彈動(dòng)作，回彈方向與操作方向相反。反回彈裝置的作用是：當(dāng)回彈力國(guó)產(chǎn)生時(shí)，反回彈棘輪裝置會(huì)保持彈力而不釋放。注意：在鎖緊螺母施工前，須確認(rèn)反回彈裝置與螺母鎖緊操作方向相適應(yīng)。
反回彈裝置有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.如果意外的松脫，扭矩輸入裝置不會(huì)突然向操作方向回彈，保證操作者的；
2.沒(méi)有反回彈裝置，往往需要確認(rèn)扭矩裝置360度的回旋中沒(méi)有任何障礙物，因?yàn)檎系K物會(huì)造成倍增器無(wú)法使用；
3.反回彈裝置配合倍增器反作用力臂的反作用力點(diǎn)可以使倍增器上緊螺母，即使
扭力放大器倒立使用，也可以支撐扭矩倍增器自己本身的重量。
扭力放大器如何拆裝需要大扭矩的螺栓：
要解決前面提到的問(wèn)題先我們應(yīng)該充分了解螺栓的各種特性(內(nèi)因)，所在環(huán)境等(外因)。螺栓的各種特性需要向螺栓生產(chǎn)廠家技術(shù)人員了解，包括螺栓的硬度、強(qiáng)度等級(jí)、屈服點(diǎn)、斷裂后的延長(zhǎng)性等等，應(yīng)該適合ISO898-1 ISO898-2 ISO6157-1 ISO6157-2標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)扭矩實(shí)驗(yàn)，我們建議螺栓的擰緊力矩以N.m(牛頓.米)為單位。我們這里提到的扭矩值，計(jì)算基于摩擦系數(shù)為0.14(新螺栓無(wú)潤(rùn)滑無(wú)任何后處理),影響螺栓扭矩的外在因素一般包括：溫度、潤(rùn)滑情況、銹蝕情況、螺栓墊片、加固膠是否使用等等。
我司的產(chǎn)品都有實(shí)行三包服務(wù)，但如果客戶做了下列一條，將不實(shí)行三包服務(wù)
一.沒(méi)有按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求使用、維護(hù)不當(dāng)造成損壞的；
二.因?yàn)橥饨绲脑蛟斐蓳p壞的，如天災(zāi)
三.客戶擅自拆動(dòng)、改裝、改版、刷機(jī)等造成的損壞或故障；
四.人為故障：跌落、劃傷、破損、進(jìn)水、受潮、發(fā)霉等個(gè)人失誤造成的
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